
砌墙砖除粘土实心砖外,按孔洞类型分为空心砖(孔的尺一寸大而数量少)、多孔砖(孔的尺寸小而数量多)两类。前者常用于非承重部位,后者则常用于承重部位,多系烧结而成,故又称烧结多孔砖。
多孔砖粘土空心砖堆密度较小,一般为1 100 - 1 400 kg/m3,与普通粘土砖相比,空心砖能节约粘土20%一30%,废物利用多孔砖工艺,减轻建筑物自重,且在满足相同热工性能要求时,能改善砖的绝热、隔声性能的同时,减薄墙体厚度一半。空心砖不仅节省燃料(约10%一20%),还有干燥焙烧时间短、烧成速率高的优点。
粘土多孔砖的外形呈直角六面体,是以粘土、贞岩、煤研石为主要原料,经焙烧而成的。主要对承重部位的多孔砖的规格、外观质录、强度等级、抗冻性等技术要求作了规定,济宁废物利用多孔砖,相应的试验项目按照砌墙砖检验方法C 13 2542 - 81规定进行。






大家所熟悉的成品烧结砖主要是以红色居多,在市场上的销量也是符合大家的需求,正好跟大家所追求的颜色纯正性有很大的关系,是什么原因导致成品烧结砖的颜色呈现红色呢?是跟烧制火候有关,还是跟所选择原料的种类有关?一起来了解下;
烧结砖的颜色主要是受到所选择原料的影响,跟原料中铁化合物有很大的关系,铁化合物在氧化焰中焙烧成高价氧化铁,所以在颜色上呈现红色,备受大家关注,废物利用多孔砖砖厂,这一现象是原料在烧制期间遇到高温产生化学反应导致的,据了解烧制期间窑内升温到10000C左右,氧化铁和氧化钙等形成硅酸复盐,但这种作用只能发生在烧结砖原料的表面,大部分铁仍以红色存在,所以在颜色上呈现出大家喜欢的红色。
因此大家在选择烧结砖的时候也会根据颜色不同进行严格的筛选,只有颜色纯正的烧结砖在性能上才不会受到影响,废物利用多孔砖科技,才能满足建材市场的需求,得到大家的认可是主要的。


孔型,《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544-2011)规定,所有烧结多孔砖孔型均为矩形孔或矩形条孔。孔四个角应做成过渡圆角,不得做成直尖角。
孔洞率,即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话 直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。
孔洞排列要求:所有孔宽应相等。孔采用单向或双向交错排列;孔洞排列上下、左右应对称,分布均匀,手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。

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