烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中,有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好,将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢?这个过程的详细步骤有哪些呢?大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。
焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序,也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长,那么生产出来的就不是烧结砖了,而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形,并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢?就会产生欠火砖,欠火砖有色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。
有朋友对烧结砖的种类了解的不够,今天我们跟新甫新型建材一起来了解一下。
烧结砖的种类繁多,专业生产多孔砖,按原材料分:粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。
烧结砖在砌体中主要承受压力,但由于砖的外形尺寸的偏差以及砂浆饱满程度的差异,会受到弯曲作用;烧结砖要具有一定的抗压强度、抗折强度;密度随所用原料和制造方法而定,一般为1600~1800kg/m,通常取其平均值为1700kg/m;普通烧结粘土砖既有一定的强度,多孔砖电话,又有一定的保温隔热性能,大量用做酒店装修的墙体材料等。
常见的烧结普通砖对孔洞率小于15%的烧结砖,为长方体,德州多孔砖,其标准尺寸规格为240mm*115mm*53mm,加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,砖砌体需用砖512块每一立方米。焙烧火候适当的砖色泽均匀一致,超过焙烧温度的过火砖,由于大部分物料被烧熔,低价氧化铁氧化成高价氧化铁,颜色深红,吸水率小,多孔砖批发,强度大,叩之略带金属声,往往弯曲变形,适用于砌筑酒店建筑物基础。
未达到焙烧温度的装修欠火砖,由于低价铁转化的较少,颜色正常的浅,且质软、吸水率大、强度低、耐久性差,叩之声哑,不宜用于承重砌体和基础;过火砖和欠火砖在装修施工中均属不合格品。
烧结砖中青砖比红砖的耐碱性和耐久性好,但耗费燃料较多,不能大批量生产;普通烧结砖按照生产方法的不同又可分为手工砖和机制砖,机制砖组织均匀、强度大、砖型整齐、尺寸准确、质量较好,我国装修行业大量生产和使用的是机制红砖。
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