
新泰新甫新型建材有限公司生产各种多孔砖,烧结多孔砖的重力密度直接影响产品质量。所以我们需要严格的把握好产品的基本规格要求。在烧结多孔砖的形状里面,多为矩形孔,或者矩形圆孔,在四角上做成一个过渡性的圆角,很少采用直尖角。而判读砖的好坏,还有一个因素就是孔洞率的多少,按照比例要和整体面积达到一个比值就可以了。在采用的方式上,一般采用的是单相或者双向交叉排列,结构中也是上下左右对称,而且分布还必须均匀。

1、烧结多孔砖(fired perforated brick)以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不大于35% ,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体,在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。
2、砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。
3、重度与密度之间的关系为:重度=重力加速度*密度;可以根据砖的不同材质计算。






烧结多孔砖质量指标中,强度等级无疑是重要的指标之一,在《烧结多孔砖和空心砌块》标准中,煤矸石多孔砖价格,其总判定指标的描述,“外观检验的样品中有欠火砖、酥砖则判该批产品不合格”。可见产品强度的重要性。而烧结空心砖强度的获得,新型建材煤矸石多孔砖,完全依靠砖坯焙烧过程实现。而出现无强度的欠火砖和酥砖,并不单单由烧成环节引起。此外,《烧结多孔砖和空心砌块》标准中,规定烧结空心砖或空心砌块产品孔洞率≥40%,密度等级≤1100kg/m3,产品孔洞率越高,密度等级相应降低,煤矸石多孔砖出厂价,强度等级指标随之降低。因此,产品强度与焙烧过程中烧结程度有关,与生产工艺中原料性能、配料、制备、成型、干燥、烧成等工艺环节,均存在直接的联系。

多孔砖是以钻土、页岩、煤矿石、粉煤灰等为主要原料,经焙烧而成,孔多小而密、孔润率不小于23 %.可用于承重幼体,煤矸石多孔砖,其有节约土地资源和能派的功效.适用于多层住宅及相近的建筑工程。它主要有KP1(P型)多孔砖和模数(DM型式M型)多孔砖两大类。KP1多孔砖在使用上接近普通砖.模数多孔砖在推进建筑产品规范化.提高xiao益等方面有一定的优势.
多孔砖保温隔热、隔声性能好.能减轻姗体自重,有利于抗展,施工中不用砍砖调缝,有利于提高劳动效率,减少砌筑用砂浆6%-8%.

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