生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。
新甫新型建材生产的多孔砖质量有保证
①多孔砖在装卸运输过程中，沧州煤矸石烧结多孔砖，严禁倾倒和抛掷，经验收的多孔砖，环保建材煤矸石烧结多孔砖，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
②常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。砌筑时多孔砖的含水率宜控制在10%-12%。
③砂浆配合比应采用重量比，用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物；砂的含泥量不得超过5%，煤矸石烧结多孔砖出厂价，砂浆稠度宜控制在70-90mm。
④砌体应上下错缝，内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。
⑤砌筑前应考虑好组砌方式，特别注意节点处排砖，并进行试排。砌筑时多孔砖的孔洞应垂直于受压面；多孔砖不应砍砖，必要时现场切割或使用少量实心配砖；砌体转角处和交接处应同时砌筑。不能砌筑时应砌成斜槎。接槎处高度差不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，接槎表面必须清理干净，浇水湿润并应填实砂浆，保持灰缝平直。
⑥砌体应采用“三一”砌砖法。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝的厚度为8-12mm，砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于80%；竖向灰缝可采用加浆填灌或顶头打灰的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，划缝深度应控制在5-12mm间。
烧结多孔砖的产品检验有哪些规定?
(1)产品检验分出厂检验和型式检验。
(2)出厂检验。
1)多孔砖产品经出厂检验合格并附合格证方可出厂。
2)出厂检验项目包括尺寸允许偏差、外观质量、孔型孔结构及孔洞率、密度等级和强度等级。
(3)多孔砖型式检验。
1)有下列之一情况者.应进行型式检验:
①新厂生产试制定型检验。
②正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时。
③正常生产时.每半年进行一次。
④出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
2)型式检验项目包括《烧结多孔砖和多孔砌块》( GB 13544-2011)要求的全部项目。
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