目前煤矸石烧结砖生产线采用大断面平吊顶隧道窑的比较普遍。平吊顶是大断面隧道窑的重要组成部分，也是隧道窑的薄弱环节，在许多设计、建设和操作时，都将其作为重点予以考虑。但是，许多隧道窑投入生产后，窑顶脱皮、掉块现象仍然普遍，有的隧道窑在使用不到两年吊顶板就出现脱落现象。究其原因既有结构不合理、吊顶板质量差的因素，又有使用单位缺乏对煤矸石原料性能、窑炉操作工艺的深刻认识，导致焙烧操作出现偏差从而对吊顶板产生危害。有些危害在短时间内没有表象，但随着时间的推移，危害积累达到一定程度时，就会对隧道窑密封和操作产生较大损害，严重时导致停产维修，给企业造成严重的经济损失。
废物利用多孔砖和透水砖的区别
市面上的砖产品厂家有很多，砖的种类也有很多，其中，废物利用多孔砖和透水砖是我们常用的两种砖，但这两种砖在功能、成分等方面存在着很多的区别，下面的内容为大家详细介绍了这两种砖的主要区别。
1.成分：废物利用多孔砖以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经硬塑真空挤压成型，在隧道窑中用燃气恒定高温烧结而成，因而具有强度高、隔热、隔音、吸水率较低、抗冻融、不褪色等优点；而透水砖是以多孔混凝土材料、花岗岩石骨料压制而成的。
2.功能：废物利用多孔砖抗风化性能优越，废物利用多孔砖砖厂，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，价格低廉，因而常用于建筑维护结构，砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等；而透水砖透水性能良好，在高速路、飞机场跑道、车行道，人行道、广场等领域多做排水用。
通过文中介绍和对比可知，透水砖虽然能有效缓解气候相对干旱城市地下水的水位降低问题，新泰市废物利用多孔砖砖厂，但是它的性能已经不能当做城市道路铺设的原材料，相比之下，烧结砖的性能和优势就更加明显了。
耐磨度是判断废物利用多孔砖质量的一个重要标准，它表明砖容易磨损的程度。由于该砖本身就是供人踩踏的，耐磨度不够的话，砖表层很容易出现坑状或颗粒状的磨损，虽然不会使砖断裂，但其美观度却收到了严重的影响。那么，该砖的耐磨度如何呢？下面就由新甫新型建材给大家好好介绍一下吧！
废物利用多孔砖的耐磨度与烧结温度有着直接的联系，一般来说，随着烧结温度的升高，废物利用多孔砖，砖的弹性模量会增加，耐磨度会有所降低，当温度升高，达到弹性模量的da值后，随弹性模量的降低，耐磨度反而有所提高。如烧结砖在1200～1350℃时，其耐磨度甚至优于常温情况下的耐磨度，当温度进一步提高，达1400℃以上时，由于废物利用多孔砖中的液相黏度急剧降低，泰安市废物利用多孔砖，耐磨度随之降低。
根据耐磨度的不同，烧结砖可以分为5种，Ⅰ度耐磨损率di，一般用于展示、墙面及活动极少的地方；Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的砖，主要用于浴室、卧室等没有硬摩擦的环境中；Ⅲ度耐磨度适中，主要用于活动量较大的场所； Ⅳ度耐磨度较高，多用于豪华住宅的门厅、走廊以及公共场所；Ⅴ度具有超耐磨度，一般用于非家庭环境中，如机场、车站等。
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